ASTM 4140 стоманена кръгла пръчка
- Huazhu
- Китай
- 15-30 дни
Легираната стомана AISI 4140 се определя като нисколегирана стомана, която има 1% Кр-мн като укрепващи легирани елементи. В сравнение с AISI 4130, тя има по-високо съдържание на въглерод с добър баланс на здравина, издръжливост, устойчивост на абразия и удар и възможности за термична обработка ,но с лоши характеристики на заваряемост. AISI 4140 обикновено се доставя в закалено и закалено състояние с твърдост 28-32HRC. Стомана 4140 се използва за производство на изковки с по-висока якост и по-голямо закалено напречно сечение от стоманата 35CrMo, като големи зъбни колела за локомотивно сцепление, зъбни колела за предаване на компресор, задни оси, свързващи пръти и пружинни скоби, които са подложени на големи натоварвания, а също така се използват за съединения на сондажни тръби за дълбоки кладенци и инструменти за спасяване под 2000 м.
ASTM 4140 стоманена кръгла пръчка
Стоманата AISI 4140 намира много приложения като изковки за аерокосмическата, петролната и газовата, автомобилната, селскостопанската и отбранителната промишленост и т.н. Типичните приложения за стомана 4140 включват: ковани зъбни колела, шпиндели, приспособления, приспособления, яки, оси, части за конвейер, лостове , части за дърводобив, валове, зъбни колела, шпилки, пиньони, валове на помпите, цилиндъри и зъбни колела и др
4140 стомана химически състав
| Стандартно | Оценка | ° С | И | Мн | П | С | кр | В | мн |
| ASTM A29 | 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,00 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,8-1,1 | – | 0,15-0,25 |
| EN10083 | 42CrMo4 | 0,38-0,45 | ≤ 0,4 | 0,6-0,90 | ≤ 0,025 | ≤ 0,035 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,30 |
| 1,7225 | |||||||||
| JIS G4105 | SCM440 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,6-0,85 | ≤ 0,035 | ≤ 0,04 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,30 |
| GB 3077 | 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,9-1,2 | – | 0,15-0,25 |
| BS 970 | EN19 | 0,35-0,45 | 0,15-0,35 | 0,5-0,80 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | 0,9-1,5 | – | 0,2-0,40 |
Физическо свойство на стомана 4140
| Плътност g/cm3 | 7,85 | ||||
| Точка на топене °C | 1416 | ||||
| Коефициент на Поасон | 0,27-0,30 | ||||
| Обработваемост (AISI 1212 като 100% обработваемост) | 65% | ||||
| Коефициент на топлинно разширение µm/m°C | 12.2 | ||||
| Топлопроводимост W/(mK) | 46 | ||||
| Модул на еластичност 10^3 N/mm2 | 210 | ||||
| Електрическо съпротивление ом.mm2 /m | 0,19 | ||||
| Специфичен топлинен капацитет J/(килограма.K) | 460 | ||||
| Модул на еластичност 10^3 N/mm2 | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ |
| 205 | 195 | 185 | 175 | 165 | |
| Топлинно разширение 10^6 m/(mK) | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ | 500℃ |
| 11.1 | 12.1 | 12.9 | 13.5 | 13.9 | |
Подробности:
